Professional QC Labs
E-Bike Testing Laboratory
JOBO QC Labs deliver cutting-edge multi-axis testing, precision environmental simulation, accelerated fatigue validation — ensuring full compliance with global standards for OEM & ODM e-bikes.
전문 QC 연구소
JOBO에서는 품질이 실험실에서 시작됩니다. 당사의 전담 QC 연구소는 품질 보증 시스템의 중추 역할을 하며 최첨단 다축 테스트, 정밀 환경 시뮬레이션, 가속화된 피로 검증 및 AI 기반 데이터 추적성을 제공합니다. 이러한 시스템은 글로벌 표준을 완벽하게 준수하는 동시에 제품 신뢰성을 최적화하고 전자 자전거 개발을 가속화합니다.
엄격한 품질 보증 및 규정 준수 허브
프레임 수평력 및 수직력 피로 시험기
실제 응력 조건을 시뮬레이션하고 피로 수명을 평가하기 위해 주기적 수평 및 수직 하중 하에서 프레임의 구조적 내구성을 평가합니다.
프레임 전후 지터 테스트기
프레임의 앞뒤 진동 동작(지터)을 시뮬레이션하고 측정하여 안정성과 동적 진동 하중에 대한 저항성을 검증합니다.
컴퓨터 제어 디스크 브레이크 고정 시트 피로 시험기
디스크 브레이크 어셈블리에 대한 자동화된 피로 테스트를 수행하고 고정 시트에 제어된 주기적 힘을 적용하여 마모, 변형 및 고장 모드를 평가합니다.
완전한 자전거 시험기
시뮬레이션된 작동 조건(예: 파워트레인, 서스펜션 및 브레이크 시스템)에서 전체 자전거에 대한 통합 성능, 내구성 및 안전 평가를 수행합니다.
배터리 테스트 시스템 + 열충격 시험기
배터리의 전기화학적 성능 평가와 빠른 온도 사이클링(열충격)을 결합하여 극심한 열 변화도 및 작동 스트레스 하에서 신뢰성을 테스트합니다.
자기 분말 동력계
자분 제동을 활용하여 모터/엔진의 토크, 출력, 회전 속도를 측정하여 부하 시뮬레이션 및 효율성 분석이 가능합니다.
프레임 및 포크 충격 시험기
프레임과 포크 어셈블리에 제어된 충격 하중을 가하여 구조적 무결성, 균열 저항성 및 에너지 흡수 능력을 평가합니다.
단일 암 낙하 시험기
기계적 견고성과 고장 임계값을 평가하기 위해 사전 정의된 높이에서 구성 요소 또는 제품에 대한 자유 낙하 영향을 시뮬레이션합니다.
휠 세트 피로 시험기
피로 저항, 베어링 내구성 및 장기간 응력 하에서의 변형을 테스트하기 위해 휠 어셈블리에 주기적 회전 및 축 하중을 적용합니다.
산업용 수냉식 장치
고전력 테스트 장비에 대한 수냉식 냉각을 통해 정확한 온도 조절 기능을 제공하여 장기간 작동 중에도 열 안정성을 보장합니다.
항온항습 테스트 챔버
안정적인 환경 조건(온도/습도)을 유지하여 통제된 기후 노출 하에서 재료 거동, 부품 성능 및 노화를 평가합니다.
열충격 시험기
극한의 고온과 저온을 신속하게 전환하여 열 응력, 상 변화 및 박리에 대한 재료/구성 요소의 탄력성을 테스트합니다.
고급 테스트 장비 및 기능
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IQC(수입 품질 관리)
원자재 및 부품을 사전 점검하고 공급업체 감사를 실시하며 비파괴 테스트를 적용하여 공급망 위험을 조기에 완화합니다.
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IPQC(공정 중 품질 관리)
SPC(통계적 공정 관리)를 통한 실시간 모니터링과 생산 중 자동 샘플링을 통해 편차를 즉시 포착합니다.
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FQC(최종 품질 관리)
완성된 자전거 또는 프레임은 일괄 추적 기능을 통해 전체 기능, 외관 및 규제 테스트를 거쳐 자격을 갖춘 제품만 배송됩니다.
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QA(품질 보증)
감사, CAPA(시정 및 예방 조치)를 통한 체계적인 감독, 지속적인 개선이 이루어지고 있습니다.
Why JOBO QC Labs Stand Out
Cutting-edge equipment, structured QC processes, and data traceability deliver reliable, high-precision testing.
Comprehensive Testing
Structural fatigue, brake, battery thermal shock, complete bike, impact, wheel endurance, and environmental simulation.
Structured QC System
IQC → IPQC → FQC → QA ensures all components and finished bikes are thoroughly verified before delivery.
AI-Powered Traceability
Every test is logged, tracked, and traceable — providing clients full quality visibility and data analytics.
Global Compliance
ISO-aligned procedures ensure e-bike products meet CE, UL, EN and other international standards.
Fast Time-to-Market
Rapid and accurate testing reduces development cycles without compromising quality or safety.
Complete Documentation
Detailed test reports, batch records, and compliance certificates for full regulatory support.
Dual-Facility Coverage
Labs in both Zhejiang, China and Poland enable regional testing support for global OEM & ODM clients.
SPC-Driven Process Control
Statistical Process Control monitors production in real time to prevent defects before they occur.