Laboratoria kontroli jakości
Profesjonalne laboratoria kontroli jakości
W JOBO jakość zaczyna się w laboratorium. Nasze dedykowane laboratoria kontroli jakości (QC) stanowią trzon naszego systemu zapewnienia jakości – oferując najnowocześniejsze testy wieloosiowe, precyzyjną symulację środowiskową, przyspieszoną walidację zmęczeniową oraz śledzenie danych wspomagane sztuczną inteligencją. Razem systemy te zapewniają pełną zgodność ze światowymi standardami, optymalizując jednocześnie niezawodność produktów i przyspieszając rozwój rowerów elektrycznych.
Centrum Rygorystycznej Kontroli Jakości i Zgodności
Maszyna do badania zmęczenia ramy siłą poziomą i pionową
Ocenia trwałość konstrukcyjną ram poddanych cyklicznym obciążeniom poziomym i pionowym w celu symulacji rzeczywistych warunków naprężeń i oceny trwałości zmęczeniowej.
Maszyna do testowania drgań ramek przód-tył
Symuluje i mierzy ruch oscylacyjny przód-tył (jitter) w klatkach, aby sprawdzić stabilność i odporność na dynamiczne obciążenia wibracyjne.
Komputerowo sterowana maszyna do badania zmęczenia fotela z hamulcem tarczowym
Przeprowadza zautomatyzowane testy zmęczeniowe zespołów hamulców tarczowych, stosując kontrolowane siły cykliczne do stałego gniazda w celu oceny zużycia, odkształceń i trybów awarii.
Kompletna maszyna do testowania rowerów
Przeprowadza zintegrowaną ocenę wydajności, trwałości i bezpieczeństwa całych motocykli w symulowanych warunkach eksploatacyjnych (np. układu napędowego, zawieszenia i układów hamulcowych).
System testowania akumulatorów + maszyna do testowania szoku termicznego
Łączy ocenę wydajności elektrochemicznej akumulatorów z szybkimi cyklami temperaturowymi (szokiem termicznym) w celu testowania niezawodności w warunkach ekstremalnych gradientów temperatur i obciążeń eksploatacyjnych.
Dynamometr proszkowy magnetyczny
Mierzy moment obrotowy, moc i prędkość obrotową silników za pomocą hamowania magnetyczno-proszkowego, umożliwiając symulację obciążenia i analizę wydajności.
Maszyna do badania wytrzymałości ramy i widelca
Poddaje ramy i zespoły wideł kontrolowanym obciążeniom udarowym w celu oceny integralności strukturalnej, odporności na pęknięcia i zdolności pochłaniania energii.
Maszyna do testowania wytrzymałości na upadek z jednym ramieniem
Symuluje uderzenia w swobodny spadek podzespołów lub produktów z ustalonej wysokości, aby ocenić wytrzymałość mechaniczną i progi awarii.
Maszyna do badania zmęczenia zestawów kołowych
Stosuje cykliczne obciążenia obrotowe i osiowe do zespołów kół w celu sprawdzenia odporności na zmęczenie, trwałości łożysk i odkształceń pod wpływem długotrwałego naprężenia.
Przemysłowa jednostka chłodzona wodą
Zapewnia precyzyjną regulację temperatury za pomocą chłodzenia wodnego w urządzeniach testowych o dużej mocy, gwarantując stabilność termiczną podczas długotrwałej pracy.
Komora testowa o stałej temperaturze i wilgotności
Utrzymuje stabilne warunki środowiskowe (temperaturę/wilgotność), aby ocenić zachowanie materiału, wydajność komponentów i starzenie się w kontrolowanych warunkach klimatycznych.
Maszyna do testowania szoku termicznego
Szybkie zmiany temperatur pozwalają na testowanie odporności materiału/komponentu na naprężenia cieplne, zmiany faz i rozwarstwienie.
Zaawansowany sprzęt i możliwości testowe
.jpg "IQC (Kontrola jakości przychodzącej) - Image 2")
IQC (Kontrola jakości przychodzącej)
Surowce i komponenty są sprawdzane wstępnie, dostawcy są audytowani, przeprowadzane są badania nieniszczące — ryzyko w łańcuchu dostaw jest łagodzone na wczesnym etapie.
.jpg "IPQC (Kontrola jakości w trakcie procesu) - Image 2")
IPQC (Kontrola jakości w trakcie procesu)
Monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą SPC (Statistical Process Control) i automatyczne pobieranie próbek w trakcie produkcji pozwala na natychmiastowe wykrycie odchyleń.
.jpg "FQC (końcowa kontrola jakości) - Image 2")
FQC (końcowa kontrola jakości)
Gotowe rowery lub ramy przechodzą pełne testy funkcjonalne, kosmetyczne i regulacyjne, z możliwością śledzenia partii, co gwarantuje, że wysyłane są tylko kwalifikujące się egzemplarze.
.jpg "QA (zapewnienie jakości) - Image 2")
QA (zapewnienie jakości)
Systemowy nadzór poprzez audyty, CAPA (działania korygujące i zapobiegawcze), ciągłe doskonalenie.
Dlaczego JOBO QC Labs wyróżnia się?
Laboratoria kontroli jakości JOBO łączą najnowocześniejszy sprzęt, ustrukturyzowane procesy kontroli jakości i wspomagane sztuczną inteligencją śledzenie danych, aby zapewnić niezawodne, niezwykle precyzyjne testy.
Kompleksowe możliwości testowania: zmęczenie konstrukcji, drgania, zmęczenie hamulców, szok termiczny akumulatora, cały rower, uderzenia i upadki, wytrzymałość kół, symulacja środowiskowa.
Ustrukturyzowany system kontroli jakości: IQC → IPQC → FQC → QA zapewnia dokładną weryfikację wszystkich komponentów i rowerów.
Inteligentne śledzenie: każdy test jest rejestrowany i możliwy do prześledzenia, co zapewnia klientom pełną przejrzystość jakości.
Zgodność z normami globalnymi: Procedury zgodne z normami ISO gwarantują, że produkty spełniają międzynarodowe standardy dla rowerów elektrycznych OEM i ODM.
Przyspieszony rozwój produktu: szybkie i dokładne testy skracają czas wprowadzania produktu na rynek bez uszczerbku dla jakości.