Professional QC Labs
E-Bike Testing Laboratory
JOBO QC Labs deliver cutting-edge multi-axis testing, precision environmental simulation, accelerated fatigue validation — ensuring full compliance with global standards for OEM & ODM e-bikes.
Profesjonalne laboratoria kontroli jakości
W JOBO jakość zaczyna się w laboratorium. Nasze dedykowane laboratoria kontroli jakości stanowią podstawę naszego systemu zapewnienia jakości — dostarczają najnowocześniejsze testy wieloosiowe, precyzyjną symulację środowiskową, przyspieszoną walidację zmęczenia i identyfikowalność danych opartą na sztucznej inteligencji. Razem systemy te zapewniają pełną zgodność ze światowymi standardami, optymalizując jednocześnie niezawodność produktu i przyspieszając rozwój rowerów elektrycznych.
Rygorystyczne centrum zapewnienia jakości i zgodności
Maszyna do badania siły poziomej i siły pionowej ramy
Ocenia trwałość konstrukcyjną ram pod cyklicznym obciążeniem poziomym i pionowym, aby symulować rzeczywiste warunki naprężenia i oceniać trwałość zmęczeniową.
Maszyna do testowania drgań ramy od przodu do tyłu
Symuluje i mierzy ruch oscylacyjny (jitter) od przodu do tyłu na ramach, aby sprawdzić stabilność i odporność na dynamiczne obciążenia wibracyjne.
Sterowana komputerowo maszyna do badania zmęczenia hamulca tarczowego
Przeprowadza zautomatyzowane testy zmęczeniowe zespołów hamulców tarczowych, przykładając kontrolowane siły cykliczne do stałego gniazda w celu oceny zużycia, deformacji i trybów awarii.
Kompletna maszyna do testowania rowerów
Wykonuje zintegrowane oceny wydajności, trwałości i bezpieczeństwa pełnych rowerów w symulowanych warunkach eksploatacyjnych (np. układu napędowego, zawieszenia i układów hamulcowych).
System testowania akumulatorów + maszyna do testowania szoku termicznego
Łączy ocenę wydajności elektrochemicznej akumulatorów z szybkimi zmianami temperatury (szok termiczny) w celu sprawdzenia niezawodności w ekstremalnych gradientach temperatur i obciążeniach operacyjnych.
Magnetyczny dynamometr proszkowy
Mierzy moment obrotowy, moc i prędkość obrotową silników/silników za pomocą hamowania cząsteczkami magnetycznymi, umożliwiając symulację obciążenia i analizę wydajności.
Maszyna do badania udarności ramy i widelca
Poddaje ramy i zespoły wideł kontrolowanym obciążeniom udarowym, aby ocenić integralność strukturalną, odporność na pękanie i zdolność pochłaniania energii.
Jednoramienna maszyna do testowania upadku
Symuluje uderzenia swobodnego spadania na komponenty lub produkty z określonej wysokości, aby ocenić wytrzymałość mechaniczną i progi awaryjności.
Maszyna do badania zmęczenia zestawu kół
Stosuje cykliczne obciążenia obrotowe i osiowe na zespoły kół w celu sprawdzenia odporności zmęczeniowej, trwałości łożysk i odkształceń pod długotrwałym obciążeniem.
Przemysłowa jednostka chłodzona wodą
Zapewnia precyzyjną regulację temperatury poprzez chłodzenie wodne dla sprzętu testowego dużej mocy, zapewniając stabilność termiczną podczas długotrwałych operacji.
Komora do badania stałej temperatury i wilgotności
Utrzymuje stabilne warunki środowiskowe (temperatura/wilgotność) w celu oceny zachowania materiału, wydajności komponentów i starzenia się w kontrolowanej ekspozycji klimatycznej.
Maszyna do testowania szoku termicznego
Szybko zmienia ekstremalnie wysokie i niskie temperatury, aby przetestować odporność materiału/komponentu na naprężenia termiczne, zmiany fazowe i rozwarstwienie.
Zaawansowany sprzęt i możliwości testowania
.jpg "IQC (kontrola jakości przychodzącej) - Image 2")
IQC (kontrola jakości przychodzącej)
Surowce i komponenty są wstępnie sprawdzane, dostawcy audytowani, stosowane są badania nieniszczące – ryzyko w łańcuchu dostaw jest minimalizowane na wczesnym etapie.
.jpg "IPQC (kontrola jakości w procesie) - Image 2")
IPQC (kontrola jakości w procesie)
Monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą SPC (statystycznej kontroli procesu) i automatyczne pobieranie próbek podczas produkcji w celu natychmiastowego wykrycia odchyleń.
.jpg "FQC (końcowa kontrola jakości) - Image 2")
FQC (końcowa kontrola jakości)
Gotowe rowery lub ramy przechodzą pełne testy funkcjonalne, kosmetyczne i regulacyjne z identyfikowalnością partii, co gwarantuje, że wysyłane są tylko kwalifikujące się jednostki.
.jpg "Kontrola jakości (zapewnienie jakości) - Image 2")
Kontrola jakości (zapewnienie jakości)
Nadzór systemowy z audytami, CAPA (Działania korygujące i zapobiegawcze), wdrożone ciągłe doskonalenie.
Why JOBO QC Labs Stand Out
Cutting-edge equipment, structured QC processes, and data traceability deliver reliable, high-precision testing.
Comprehensive Testing
Structural fatigue, brake, battery thermal shock, complete bike, impact, wheel endurance, and environmental simulation.
Structured QC System
IQC → IPQC → FQC → QA ensures all components and finished bikes are thoroughly verified before delivery.
AI-Powered Traceability
Every test is logged, tracked, and traceable — providing clients full quality visibility and data analytics.
Global Compliance
ISO-aligned procedures ensure e-bike products meet CE, UL, EN and other international standards.
Fast Time-to-Market
Rapid and accurate testing reduces development cycles without compromising quality or safety.
Complete Documentation
Detailed test reports, batch records, and compliance certificates for full regulatory support.
Dual-Facility Coverage
Labs in both Zhejiang, China and Poland enable regional testing support for global OEM & ODM clients.
SPC-Driven Process Control
Statistical Process Control monitors production in real time to prevent defects before they occur.