专业 质量控制实验室
电动自行车测试实验室
JOBO QC 实验室提供尖端的多轴测试、精密环境模拟、加速疲劳验证 - 确保完全符合 OEM 和 ODM 电动自行车的全球标准。
严格的质量保证与合规中心
框架水平力、垂直力疲劳试验机
评估循环水平和垂直载荷下框架的结构耐久性，以模拟真实的应力条件并评估疲劳寿命。
框架前后抖动测试机
模拟和测量框架上的前后振荡运动（抖动），以验证稳定性和对动态振动负载的抵抗力。
微机控制盘式制动器固定座疲劳试验机
对盘式制动器组件进行自动疲劳测试，向固定座施加受控循环力以评估磨损、变形和故障模式。
完整的自行车测试机
在模拟操作条件（例如动力总成、悬架和制动系统）下对整辆自行车执行综合性能、耐用性和安全性评估。
电池测试系统+冷热冲击试验机
将电池的电化学性能评估与快速温度循环（热冲击）相结合，以测试极端热梯度和操作应力下的可靠性。
磁粉测功机
使用磁粉制动测量电机/发动机的扭矩、功率和转速，从而实现负载模拟和效率分析。
先进的检测设备和能力
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IQC（来料质量控制）
原材料和零部件经过预先检查，供应商经过审核，采用无损检测——尽早降低供应链风险。
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IPQC（过程质量控制）
通过 SPC（统计过程控制）进行实时监控并在生产过程中自动采样以立即发现偏差。
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FQC（最终质量控制）
成品自行车或车架经过全面的功能、外观和监管测试，并具有批次可追溯性，确保只有合格的单位才能发货。
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质量保证（QA）
通过审计、CAPA（纠正和预防措施）进行系统监督，持续改进到位。
为什么JOBO QC 实验室脱颖而出？
尖端的设备、结构化的质量控制流程和数据可追溯性提供可靠、高精度的测试。
综合测试
结构疲劳、制动、电池热冲击、整车、冲击、车轮耐久性和环境模拟。
结构化的质量控制系统
IQC -> IPQC -> FQC -> QA 确保所有组件和成品自行车在交付前经过彻底验证。
人工智能支持的可追溯性
每个测试都会被记录、跟踪和追踪——为客户提供全面的质量可见性和数据分析。
全球合规性
符合 ISO 的程序确保电动自行车产品符合 CE、UL、EN 和其他国际标准。
快速上市
快速准确的测试可缩短开发周期，而不会影响质量或安全性。
完整的文档
详细的测试报告、批次记录和合规证书，提供全面的监管支持。
双设施覆盖
位于中国浙江和波兰的实验室为全球 OEM 和 ODM 客户提供区域测试支持。
SPC 驱动的过程控制
统计过程控制实时监控生产，以防止缺陷发生。