Frame Factory
Usine de cadres JOBO
Précision et innovation au cœur de son fonctionnement
Le cadre est l'élément essentiel de tout vélo électrique, et l'usine de cadres JOBO, propriété exclusive de JOBO, garantit une précision et une qualité sans compromis à chaque étape.
Conçus par une équipe d'ingénieurs expérimentés, nos cadres optimisent l'efficacité de la production et offrent des performances et une durabilité supérieures, constituant ainsi la base de chaque vélo électrique de haute qualité.
De la matière première au cadre fini
En tant que fabricant haut de gamme de cadres de vélos électriques, nous transformons un alliage d'aluminium de haute qualité grâce à une découpe CNC de précision et un soudage robotisé, appliquons des revêtements automatisés durables et appliquons un contrôle qualité rigoureux afin de fournir des cadres robustes aux marques mondiales OEM, ODM et JOBOBIKE.
Découpe robotisée CNC – La précision commence ici
Chez JOBO Frame Factory, des machines de découpe CNC robotisées assurent une précision millimétrique à chaque composant du cadre.
Grâce à des capteurs avancés et à des systèmes de guidage laser, les machines garantissent une géométrie de tube constante, des bords lisses et un alignement précis, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux et augmentant l'efficacité de la production.
Ce processus de découpe automatisé est la première étape vers la fabrication de cadres de vélos électriques haute résistance et parfaitement ajustés, conformes aux normes de qualité internationales.
Soudage robotisé – Force et constance
La soudure détermine la solidité et la fiabilité du cadre d'un vélo électrique.
Nos systèmes de soudage robotisés garantissent des joints uniformes et une intégrité structurelle exceptionnelle, éliminant les variations courantes du soudage manuel.
Chaque soudure est testée pour résister à des contraintes et des vibrations élevées, garantissant ainsi la durabilité à long terme du cadre et un confort de conduite optimal.
Ce procédé améliore non seulement la résistance mécanique, mais confère également à chaque cadre une apparence soignée et haut de gamme.
Ligne de revêtement automatisée – Finition impeccable, couleurs distinctes, protection durable
La ligne de revêtement en poudre entièrement automatisée de JOBO offre à la fois une excellence visuelle et une protection durable pour chaque cadre de vélo électrique.
L'ensemble du processus — du prétraitement de surface à la pulvérisation électrostatique et au durcissement à haute température — est contrôlé avec précision afin de garantir une finition lisse et uniforme qui résiste à la corrosion, à la décoloration due aux UV et aux rayures.
Ce qui distingue JOBO, c'est notre technologie avancée de séparation des couleurs, permettant des finitions multicolores et dégradées qui rehaussent l'apparence de chaque cadre.
Qu’il s’agisse d’une texture mate, d’un éclat métallique ou d’une combinaison bicolore personnalisée, notre système de revêtement donne vie à la vision de votre marque avec précision et constance.
Ce procédé automatisé améliore non seulement l'esthétique et la durabilité, mais favorise également une production respectueuse de l'environnement, en minimisant le gaspillage de matériaux et en réduisant les émissions.
