
Rahmenfabrik
JOBO Rahmenfabrik
Präzision und Innovation im Kern
Der Rahmen ist das Herzstück jedes E-Bikes, und JOBOs eigene Rahmenfabrik gewährleistet Präzision und kompromisslose Qualität in jedem Arbeitsschritt.
Unsere von einem erfahrenen Ingenieurteam entwickelten Rahmen optimieren die Produktionseffizienz und bieten überlegene Leistung und Langlebigkeit – sie bilden die Grundlage für jedes hochwertige E-Bike.

Vom Rohmaterial zum fertigen Rahmen












Als Premium-Hersteller von E-Bike-Rahmen verarbeiten wir hochwertige Aluminiumlegierungen mit präzisem CNC-Schneiden und robotergestütztem Schweißen, bringen langlebige automatisierte Beschichtungen auf und setzen eine strenge Qualitätskontrolle durch, um robuste Rahmen für globale OEM-, ODM- und JOBOBIKE-Marken zu liefern.

Robotisches CNC-Schneiden – Präzision beginnt hier
Bei JOBO Frame Factory sorgen robotergestützte CNC-Schneidemaschinen für millimetergenaue Präzision bei jedem einzelnen Rahmenbauteil.
Mithilfe fortschrittlicher Sensoren und lasergestützter Systeme gewährleisten die Maschinen eine gleichmäßige Rohrgeometrie, glatte Kanten und eine präzise Ausrichtung, wodurch Materialverschwendung minimiert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Dieser automatisierte Schneideprozess ist der erste Schritt zur Herstellung hochfester, perfekt passender E-Bike-Rahmen, die globalen Qualitätsstandards entsprechen.
Roboterschweißen – Festigkeit durch Beständigkeit
Die Schweißtechnik bestimmt die Festigkeit und Zuverlässigkeit eines E-Bike-Rahmens.
Unsere Roboterschweißsysteme garantieren gleichmäßige Schweißnähte und eine außergewöhnliche strukturelle Integrität und eliminieren so die beim manuellen Schweißen üblichen Abweichungen.
Jede Schweißnaht wird auf ihre Beständigkeit gegenüber hohen Belastungen und Vibrationen geprüft, um die Langlebigkeit des Rahmens und ein ruhiges Fahrverhalten zu gewährleisten.
Dieses Verfahren verbessert nicht nur die mechanische Festigkeit, sondern verleiht jedem Rahmen auch ein sauberes, hochwertiges Aussehen.

Automatisierte Beschichtungsanlage – Makelloses Finish, brillante Farben, dauerhafter Schutz
Die vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage von JOBO bietet sowohl optische Exzellenz als auch langanhaltenden Schutz für jeden E-Bike-Rahmen.
Der gesamte Prozess – von der Oberflächenvorbehandlung über das elektrostatische Sprühen bis hin zur Hochtemperaturhärtung – wird präzise gesteuert, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu gewährleisten, die korrosionsbeständig, UV-beständig und kratzfest ist.
Was JOBO auszeichnet, ist unsere fortschrittliche Farbtrennungstechnologie, die mehrfarbige und Farbverlaufs-Oberflächen ermöglicht und so das Erscheinungsbild jedes einzelnen Rahmens aufwertet.
Ob matte Textur, metallischer Glanz oder eine individuelle Zweifarbkombination – unser Beschichtungssystem erweckt die Designvision Ihrer Marke präzise und konsistent zum Leben.
Dieser automatisierte Prozess verbessert nicht nur die Ästhetik und Haltbarkeit, sondern unterstützt auch eine umweltfreundliche Produktion, minimiert Materialverschwendung und reduziert Emissionen.




