QC-Labore
Professionelle QC-Labore
Bei JOBO beginnt Qualität im Labor. Unsere spezialisierten QC-Labore bilden das Rückgrat unseres Qualitätssicherungssystems und bieten modernste Mehrachsenprüfung, präzise Umweltsimulation, beschleunigte Ermüdungsvalidierung und KI-gestützte Datenrückverfolgbarkeit. Gemeinsam gewährleisten diese Systeme die vollständige Einhaltung globaler Standards, optimieren die Produktzuverlässigkeit und beschleunigen die Entwicklung von E-Bikes.
Zentrum für strenge Qualitätssicherung und Compliance
Rahmen-Ermüdungsprüfmaschine für horizontale und vertikale Kräfte
Bewertet die strukturelle Dauerhaftigkeit von Rahmen unter zyklischer horizontaler und vertikaler Belastung, um realweltliche Belastungsbedingungen zu simulieren und die Ermüdungslebensdauer zu beurteilen.
Prüfmaschine für Rahmen-Vorder-Rück-Jitter
Simuliert und misst die Vorwärts-Rückwärts-Schwingungsbewegung (Jitter) an Rahmen, um die Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber dynamischen Schwingungsbelastungen zu überprüfen.
Computergesteuerte Scheibenbremsen-Ermüdungsprüfmaschine mit festem Sitz
Führt automatisierte Ermüdungstests an Scheibenbremsbaugruppen durch, indem kontrollierte zyklische Kräfte auf den festen Sitz ausgeübt werden, um Verschleiß, Verformung und Ausfallarten zu bewerten.
Komplette Fahrradtestmaschine
Führt integrierte Leistungs-, Haltbarkeits- und Sicherheitsbewertungen an kompletten Fahrrädern unter simulierten Betriebsbedingungen durch (z. B. Antriebsstrang, Federung und Bremssysteme).
Batterietestsystem + Thermoschockprüfgerät
Kombiniert die elektrochemische Leistungsbewertung von Batterien mit schnellen Temperaturzyklen (Thermoschock), um die Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturgradienten und Betriebsbelastung zu testen.
Magnetpulverdynamometer
Misst Drehmoment, Leistung und Drehzahl von Motoren mittels Magnetpartikelbremsung und ermöglicht so Lastsimulation und Effizienzanalyse.
Rahmen- und Gabel-Aufprallprüfmaschine
Rahmen und Gabelkonstruktionen werden kontrollierten Stoßbelastungen ausgesetzt, um die strukturelle Integrität, die Rissbeständigkeit und die Energieabsorptionsfähigkeit zu beurteilen.
Einarmige Fallprüfmaschine
Simuliert den Aufprall von Bauteilen oder Produkten aus vordefinierten Höhen im freien Fall, um die mechanische Robustheit und die Ausfallgrenzen zu bewerten.
Ermüdungsprüfmaschine für Radsätze
Wendet zyklische Rotations- und Axialbelastungen auf Radbaugruppen an, um die Ermüdungsfestigkeit, die Lagerlebensdauer und die Verformung unter anhaltender Belastung zu testen.
Industrielle wassergekühlte Einheit
Bietet präzise Temperaturregelung durch wasserbasierte Kühlung für Hochleistungsprüfgeräte und gewährleistet so die thermische Stabilität bei längerem Betrieb.
Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Sorgt für stabile Umgebungsbedingungen (Temperatur/Luftfeuchtigkeit), um das Materialverhalten, die Bauteilleistung und die Alterung unter kontrollierter klimatischer Einwirkung zu bewerten.
Thermoschock-Prüfmaschine
Es werden schnell zwischen extrem hohen und niedrigen Temperaturen gewechselt, um die Widerstandsfähigkeit des Materials/Bauteils gegenüber thermischer Belastung, Phasenübergängen und Delamination zu testen.
Fortschrittliche Testausrüstung und -fähigkeiten
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IQC (Wareneingangskontrolle)
Rohstoffe und Komponenten werden vorab geprüft, Lieferanten auditiert, zerstörungsfreie Prüfverfahren angewendet – Lieferkettenrisiken werden frühzeitig minimiert.
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IPQC (In-Prozess-Qualitätskontrolle)
Echtzeitüberwachung mittels SPC (Statistische Prozesskontrolle) und automatisierter Probenahme während der Produktion, um Abweichungen sofort zu erkennen.
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FQC (Endkontrolle der Qualität)
Die fertigen Fahrräder oder Rahmen werden umfassenden Funktions-, Kosmetik- und Zulassungstests mit Chargenrückverfolgbarkeit unterzogen, um sicherzustellen, dass nur einwandfreie Einheiten ausgeliefert werden.
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Qualitätssicherung (QS)
Systemische Aufsicht mit Audits, CAPA (Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen) und kontinuierlicher Verbesserung ist etabliert.
Warum zeichnet sich JOBO QC Labs aus?
Die JOBO QC Labs kombinieren modernste Ausrüstung, strukturierte QC-Prozesse und KI-gestützte Datenrückverfolgbarkeit, um zuverlässige und hochpräzise Tests zu gewährleisten.
Umfassende Testmöglichkeiten: Strukturermüdung, Rütteln, Bremsenermüdung, thermischer Schock der Batterie, komplettes Fahrrad, Aufprall und Fall, Laufradlebensdauer, Umweltsimulation.
Strukturiertes Qualitätskontrollsystem: IQC → IPQC → FQC → QA stellt sicher, dass alle Komponenten und Fahrräder gründlich geprüft werden.
Intelligente Rückverfolgbarkeit: Jeder Test wird protokolliert und ist nachvollziehbar, wodurch Kunden volle Transparenz über die Qualität erhalten.
Globale Konformität: ISO-konforme Verfahren gewährleisten, dass die Produkte den internationalen Standards für OEM- und ODM-E-Bikes entsprechen.
Beschleunigte Produktentwicklung: Schnelle und präzise Tests verkürzen die Markteinführungszeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.