
Professional QC Labs
E-Bike Testing Laboratory
JOBO QC Labs deliver cutting-edge multi-axis testing, precision environmental simulation, accelerated fatigue validation — ensuring full compliance with global standards for OEM & ODM e-bikes.
Professionelle QC-Labore
Qualität beginnt bei JOBO im Labor. Unsere speziellen QC-Labore dienen als Rückgrat unseres Qualitätssicherungssystems und bieten modernste mehrachsige Tests, präzise Umweltsimulationen, beschleunigte Ermüdungsvalidierung und KI-gestützte Datenrückverfolgbarkeit. Zusammen gewährleisten diese Systeme die vollständige Einhaltung globaler Standards, optimieren gleichzeitig die Produktzuverlässigkeit und beschleunigen die E-Bike-Entwicklung.
Strenges Zentrum für Qualitätssicherung und Compliance

Rahmen-Horizontalkraft- und Vertikalkraft-Ermüdungsprüfmaschine
Bewertet die strukturelle Haltbarkeit von Rahmen unter zyklischer horizontaler und vertikaler Belastung, um reale Belastungsbedingungen zu simulieren und die Ermüdungslebensdauer zu bewerten.

Rahmen-Vorder-zu-Rückseite-Jitter-Testmaschine
Simuliert und misst die Schwingungsbewegung (Jitter) von vorne nach hinten an Rahmen, um Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber dynamischen Vibrationsbelastungen zu überprüfen.

Computergesteuerte Ermüdungsprüfmaschine für Scheibenbremsen mit festem Sitz
Führt automatisierte Ermüdungstests an Scheibenbremsbaugruppen durch und wendet dabei kontrollierte zyklische Kräfte auf den festen Sitz an, um Verschleiß, Verformung und Fehlermodi zu bewerten.

Komplette Fahrradprüfmaschine
Führt integrierte Leistungs-, Haltbarkeits- und Sicherheitsbewertungen an kompletten Fahrrädern unter simulierten Betriebsbedingungen durch (z. B. Antriebsstrang, Federung und Bremssysteme).

Batterietestsystem + Thermoschockprüfmaschine
Kombiniert die elektrochemische Leistungsbewertung von Batterien mit schnellen Temperaturzyklen (Thermoschock), um die Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturgradienten und Betriebsbelastungen zu testen.

Magnetpulver-Dynamometer
Misst Drehmoment, Leistung und Drehzahl von Motoren mithilfe von Magnetpartikelbremsung und ermöglicht so eine Lastsimulation und Effizienzanalyse.

Schlagprüfmaschine für Rahmen und Gabel
Unterwirft Rahmen und Gabelbaugruppen kontrollierten Stoßbelastungen, um die strukturelle Integrität, Rissbeständigkeit und Energieabsorptionskapazität zu bewerten.

Einarmige Fallprüfmaschine
Simuliert Stöße im freien Fall auf Komponenten oder Produkte aus vordefinierten Höhen, um die mechanische Robustheit und Ausfallschwellen zu bewerten.

Radsatz-Ermüdungsprüfmaschine
Übt zyklische Rotations- und Axiallasten auf Radbaugruppen aus, um Ermüdungsfestigkeit, Lagerhaltbarkeit und Verformung unter längerer Belastung zu testen.

Industrielle wassergekühlte Einheit
Bietet eine präzise Temperaturregulierung durch wasserbasierte Kühlung für Hochleistungsprüfgeräte und sorgt so für thermische Stabilität bei längerem Betrieb.

Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Hält stabile Umgebungsbedingungen (Temperatur/Feuchtigkeit) aufrecht, um das Materialverhalten, die Komponentenleistung und die Alterung unter kontrollierter klimatischer Einwirkung zu bewerten.

Thermoschockprüfmaschine
Wechselt schnell zwischen extrem hohen und niedrigen Temperaturen, um die Widerstandsfähigkeit von Materialien/Komponenten gegenüber thermischer Belastung, Phasenänderungen und Delaminierung zu testen.
Erweiterte Testausrüstung und -funktionen

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IQC (Eingangsqualitätskontrolle)
Rohstoffe und Komponenten werden vorab geprüft, Lieferanten werden geprüft, zerstörungsfreie Tests werden durchgeführt – Risiken in der Lieferkette werden frühzeitig gemindert.

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IPQC (In-Prozess-Qualitätskontrolle)
Echtzeitüberwachung per SPC (Statistical Process Control) und automatisierte Probenahme während der Produktion, um Abweichungen sofort zu erkennen.

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FQC (Abschließende Qualitätskontrolle)
Fertige Fahrräder oder Rahmen durchlaufen umfassende Funktions-, Kosmetik- und behördliche Tests mit Chargenrückverfolgbarkeit, um sicherzustellen, dass nur qualifizierte Einheiten versendet werden.

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QA (Qualitätssicherung)
Systemische Überwachung mit Audits, CAPA (Corrective & Preventive Actions), kontinuierliche Verbesserung vor Ort.
Why JOBO QC Labs Stand Out
Cutting-edge equipment, structured QC processes, and data traceability deliver reliable, high-precision testing.
Comprehensive Testing
Structural fatigue, brake, battery thermal shock, complete bike, impact, wheel endurance, and environmental simulation.
Structured QC System
IQC → IPQC → FQC → QA ensures all components and finished bikes are thoroughly verified before delivery.
AI-Powered Traceability
Every test is logged, tracked, and traceable — providing clients full quality visibility and data analytics.
Global Compliance
ISO-aligned procedures ensure e-bike products meet CE, UL, EN and other international standards.
Fast Time-to-Market
Rapid and accurate testing reduces development cycles without compromising quality or safety.
Complete Documentation
Detailed test reports, batch records, and compliance certificates for full regulatory support.
Dual-Facility Coverage
Labs in both Zhejiang, China and Poland enable regional testing support for global OEM & ODM clients.
SPC-Driven Process Control
Statistical Process Control monitors production in real time to prevent defects before they occur.
