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Chinesische Fabrik

JOBO China Factory

JOBO Factory: Ihr zuverlässiger Partner in der E-Bike-Fertigung

JOBO ist einer der führenden E-Bike-Hersteller Chinas und hat seinen Sitz in Jinhua in der Provinz Zhejiang.

Unsere 50.000 m² große Fabrik vereint die Rahmenproduktion, automatisierte Lackieranlagen und moderne Montagehallen und gewährleistet so die volle Kontrolle über jeden einzelnen Fertigungsschritt.

Ausgestattet mit drei hochmodernen E-Bike-Montagelinien liefert JOBO jährlich bis zu 300.000 Elektrofahrräder, unterstützt durch 16 QC-Prüfgeräte und ein engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam von 35 Ingenieuren.

Individualisierung & Innovation

Flexible OEM- und ODM-E-Bike-Lösungen

Frame
Fork
Display
Headlight
Battery
Motor
Brake
Tire
Saddle
Derailleur
Color
Logo

Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam

35 Ingenieure treiben Innovationen und Technologie-Upgrades im E-Bike-Bereich voran

Innovation ist die Grundlage des Erfolgs von JOBO.

Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung, bestehend aus 35 professionellen Ingenieuren, konzentriert sich auf Motorentechnik, intelligente Steuerungssysteme, Rahmenkonstruktion und Strukturprüfung.

Von Konzeptskizzen bis zur Prototypenprüfung wird jedes E-Bike-Modell durch einen strengen Entwicklungsprozess geschaffen – so werden Langlebigkeit, Fahrkomfort und Marktanpassungsfähigkeit gewährleistet.

Das Forschungs- und Entwicklungszentrum ist mit fortschrittlicher Simulationssoftware und physikalischen Prüfgeräten für Drehmoment, Vibration, Wasserdichtheit und elektrische Leistung ausgestattet.

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Spezifikationen von E-Bikes individuell anzupassen und einzigartige Designs zu kreieren, die internationalen Standards entsprechen.

JOBO R&D TeamJOBO Testing
JOBO Production Line 1JOBO Production Line 2JOBO Production Line 3

Fortschrittliche Produktion und Qualitätskontrolle

ISO9001-zertifiziert, 5S-gemanagt und TÜV-geprüft

Jedes JOBO E-Bike wird unter einem strengen, ISO9001-zertifizierten System gefertigt, unterstützt durch die 5S-Managementmethode und standardisierte SOP-Produktionsprozesse.

Wir führen mehrstufige Qualitätskontrollen durch, die das Schweißen des Rahmens, die elektronische Integration und die Endmontage umfassen.

Unsere 16 hochentwickelten QC-Instrumente garantieren Präzision und Konsistenz in jeder Charge.

Bis heute wurden 35 JOBO-Modelle vom TÜV mit der EN-Zertifizierung ausgezeichnet, was unser Engagement für internationale Sicherheit und Zuverlässigkeit unterstreicht.

Fertigungstechnologie und -anlagen

Intelligente Automatisierung trifft auf handwerkliches Können

JOBO CNC Workshop

JOBO integriert CNC-Bearbeitung, Roboterschweißen und automatische Lackierung in seine hauseigene Rahmenfabrik.

JOBO Painting Line

Jeder einzelne Arbeitsschritt – von der Rahmenformung bis zur Pulverbeschichtung – wird präzise gesteuert, um Ergebnisse von hoher Festigkeit, geringem Gewicht und optischer Raffinesse zu erzielen.

JOBO robotic welding

Dieser hohe Automatisierungsgrad und die handwerkliche Präzision ermöglichen es JOBO, eine effiziente OEM-E-Bike-Produktion in großem Umfang anzubieten und dabei gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Lieferzeiten zu gewährleisten.

Strenges Qualitätskontrollteam

Modernste Testeinrichtungen
Modernste Testeinrichtungen
JOBO verfügt über ein professionelles mechanisches und ein elektrisches Labor, die beide den TÜV-Standards entsprechen. Diese Einrichtungen gewährleisten, dass jede Komponente und jedes Endprodukt strengen Tests unterzogen wird, um internationale Qualitätsstandards zu erfüllen. Ausgestattet mit einem branchenführenden Online-Prüfstand führt JOBO umfassende Leistungsbewertungen für E-Bikes und Rahmen durch und sichert so optimale Funktionalität, Langlebigkeit und Sicherheit.
Engagiertes QC-Team
Engagiertes QC-Team
Das Qualitätskontrollteam von JOBO besteht aus hochqualifizierten Fachkräften mit langjähriger Erfahrung in der Qualitätskontrolle und -prüfung. Ihre akribische Detailgenauigkeit gewährleistet, dass jedes Produkt vor Verlassen des Werks höchsten Standards entspricht. Das Team verfolgt eine Null-Toleranz-Politik gegenüber Fehlern und führt in jeder Produktionsphase – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt – mehrere Kontrollrunden durch. Durch die Einhaltung der ISO-9001-Normen und die Implementierung strenger Standardarbeitsanweisungen (SOPs) sichert das Qualitätskontrollteam von JOBO die Konsistenz und Zuverlässigkeit aller Produkte.
Proaktive Problemlösung und kontinuierliche Verbesserung
Proaktive Problemlösung und kontinuierliche Verbesserung
Das QC-Team von JOBO identifiziert nicht nur Probleme, sondern geht sie proaktiv an. Durch die Analyse von Testdaten und Feedback optimiert es kontinuierlich die Produktionsprozesse, um Produktqualität und -leistung zu steigern. Das Team arbeitet eng mit den Abteilungen Forschung & Entwicklung und Produktion zusammen, um innovative Lösungen zu implementieren und sicherzustellen, dass JOBO den Branchentrends und Kundenerwartungen stets einen Schritt voraus ist.
Kundenvertrauen
Kundenvertrauen
Die strengen Qualitätskontrollprozesse von JOBO geben Kunden die Gewissheit, dass jedes E-Bike auf Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit im Alltag ausgelegt ist. Mit über 35 vom TÜV EN-zertifizierten Modellen und einem exzellenten Ruf in Europa und Amerika hat sich JOBO durch sein Qualitätsversprechen das Vertrauen von Kunden und Partnern weltweit erworben.