电动自行车车架的制造工艺 | JOBO 的 CNC 和自动化电动自行车车架制造

| JOBO CNC

电动自行车车架的制造直接决定了骑行的安全性、耐用性和性能。作为中国专业的电动自行车车架制造商,JOBO 拥有全自主研发、数控加工且通过 ISO 认证的生产流程。从管材切割成型到焊接、热处理和自动化涂装,每一步都遵循标准化的流程,专为OEM 和 ODM 电动自行车制造以及全球合规性而设计。

JOBO是如何制造高品质电动自行车车架的?

JOBO采用完整的闭环工艺生产电动自行车车架,该工艺整合了CNC加工、机器人激光切割、自动化焊接、铝材热处理和精密检测等环节。这确保了电动自行车大规模生产所需的几何形状一致性、结构强度和符合欧盟标准的质量。

管材切割和数控冲裁工艺

车架生产始于精确的管材准备,以保证尺寸精度和材料稳定性。

数控切割加工设备

  • 数控落料机

  • 数控加工中心

  • 数控车床

  • 机器人3D激光切割机

这些机器确保管材长度、接口开口和接头几何形状的精确性,为高精度电动自行车车架制造奠定了基础。

JOBO 框架切割机器人.jpg

管材成型、弯曲和结构成型

切割后,管材被加工成型,以满足车架设计和强度要求。

自动化管材成型技术

  • 全自动缩管机

  • 数控弯管机

  • 后三角CNC弯管机

  • 双轴液压硬模压机

该阶段确保复杂铝制电动自行车车架具有均匀的曲率、壁厚控制和对称性。

JOBO 框架弯曲.jpg

弧铣、开槽和界面准备

为了确保完美的接头对齐和牢固的焊接熔深,JOBO 执行专门的 CNC 铣削和开槽操作。

精密弧形和槽形加工

  • 卧式弧铣床

  • 卧式弧形冲床

  • 开槽鸭嘴一体式切割机

  • 中管槽切割机

这些工艺可提高焊接强度和整体框架刚度。

管材表面研磨和清洗

焊接前,管材表面需进行彻底处理,去除油污、毛刺和氧化物。

表面处理工艺

  • 自动研磨机

  • 管带式砂光机

  • 管布轮抛光机

  • 管道清洗线

清洁均匀的表面可确保稳定的焊接质量和耐腐蚀性。

焊接准备和工装管理

专业焊接需要标准化的工具和受控的环境。

焊接支撑系统

  • 模具和夹具仓库

  • 硬钎焊区

这些系统可确保 OEM 订单中车架几何形状的一致性和焊接质量的可重复性。

JOBO 框架焊接.jpg

车架焊接和装配线

JOBO 遵循严格的焊接顺序以保持尺寸精度。

标准化焊接生产线

  • 零件焊接线

  • 前三角焊接线

  • 前三角几何结构对比

  • 后三角焊接线

  • 车架组装、焊接和校正

专用夹具和标准操作程序控制的焊接确保结构强度和一致性。

框架对准、校准和测量

焊接完成后,每个车架都要经过校正和检验。

几何控制与检测

  • 帧校正平台

  • 对准检测设备

  • 尺寸测量

  • 下管电池盒检查

这样可以确保与电动自行车组装中的电机、电池和制动系统兼容。

JOBO 校正和测量.jpg

铝热处理:T4 和 T6

热处理对于提高铝合金电动自行车车架的耐用性和抗疲劳性至关重要。

热处理和硬度测试

  • T4热处理炉

  • T6热处理炉

  • 硬度测试设备

这些工艺显著提高了机械强度和长期骑行性能。

JOBO T4 热处理炉.jpg

JOBO T6 热处理炉.jpg

热处理后精密加工

热处理后,功能接口被加工至最终公差。

功能性数控操作

  • 头管内径镗孔和倒角

  • 中管扩孔机

  • 五通螺纹攻丝机

  • 盘式制动器安装面铣床

这些步骤确保轴承、电机和制动部件的精确安装。

框架表面处理和外观控制

在上漆之前,画框要经过精细的表面处理。

外观研磨和细节抛光

  • 完整的车架外观打磨

  • 精细抛光

这一阶段保证了品牌电动自行车车架的优质表面质量。

JOBO 框架喷涂.jpg

自动化涂装工艺

JOBO 采用全自动涂装系统,实现稳定环保的涂装效果。

自动化喷漆和粉末涂装生产线

  • 自动磷化(表皮膜)生产线

  • 框架输送线

  • 油漆装卸区

  • 自动静电粉末涂装机

  • 粉末固化炉生产线

  • 全自动液体涂料烘烤生产线

  • 补漆

  • 贴纸应用线

  • 自动金属金喷涂

自动化涂层确保涂层厚度均匀、耐腐蚀、颜色一致。

成品框架检验与质量保证

每个组装完成的车架在进入电动自行车组装环节之前都要经过检验。

最终质量控制

  • 成品框架检验区

  • 外观检查

  • 尺寸验证

  • 全画幅检测平台

JOBO 框架测试.jpg

JOBO的CNC驱动电动自行车车架制造

从数控管材切割和机器人焊接到热处理、精密加工和自动化涂层,JOBO 的电动自行车车架制造系统体现了中国现代化电动自行车车架工厂的能力,为国际电动自行车品牌提供可靠的 OEM 解决方案。

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常见问题解答:电动自行车车架制造

JOBO电动自行车车架采用哪些材料?

大多数 JOBO 电动自行车车架采用 6061 和 7005 等高级铝合金制造,选择这些合金是因为其强度重量比、可焊接性和热处理兼容性。

为什么T4和T6热处理对铝合金电动自行车车架很重要?

T4 和 T6 热处理可恢复焊接后的材料强度,提高抗疲劳性,并确保电动自行车车架的长期结构稳定性。

机器人焊接如何提高车架质量?

机器人焊接可确保焊缝熔深一致、焊缝几何形状均匀,并减少人为误差,从而提高框架对准精度和可重复的质量。

车架喷漆前会进行哪些质量检验?

在喷漆之前,车架要经过对齐检查、尺寸测量、硬度测试和全车架检查,以验证公差和结构完整性。

粉末涂装或喷漆前如何控制表面光洁度?

车架经过抛光、精细研磨、化学处理(电泳涂层/转化涂层)和清洁,以确保油漆附着力强和耐腐蚀性。

JOBO 能否为 OEM 和 ODM 电动自行车品牌定制车架?

是的。JOBO 支持 OEM 和 ODM 项目,包括几何形状定制、电池集成、焊接夹具、表面处理选项和品牌推广。

出版商
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Jinhua JOBO Technology Co., Ltd2026/01/23
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